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复杂曲面零件超加工方法

复杂曲面零件超加工方法

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  • 来源:
  • 发布时间:2023-08-11
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【概要描述】超加工担负着支持较进步的重要使命,并且战略发展的需要和超产品高利润市场的吸引,了超加工的发展。超加工技术是降低工件表面粗糙度、去除损伤层,获得和表面完整性的加工手段,现阶段,以不改变工件材料物理特性为前提的超加工需要使工件的形状精度和表面粗糙度分别达到亚微米级、纳米级,甚至追求高表面完整性的无损伤抛光技术。

复杂曲面零件超加工方法

【概要描述】超加工担负着支持较进步的重要使命,并且战略发展的需要和超产品高利润市场的吸引,了超加工的发展。超加工技术是降低工件表面粗糙度、去除损伤层,获得和表面完整性的加工手段,现阶段,以不改变工件材料物理特性为前提的超加工需要使工件的形状精度和表面粗糙度分别达到亚微米级、纳米级,甚至追求高表面完整性的无损伤抛光技术。

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超加工担负着支持较进步的重要使命,并且战略发展的需要和超产品高利润市场的吸引,了超加工的发展。超加工技术是降低工件表面粗糙度、去除损伤层,获得和表面完整性的加工手段,现阶段,以不改变工件材料物理特性为前提的超加工需要使工件的形状精度和表面粗糙度分别达到亚微米级、纳米级,甚至追求高表面完整性的无损伤抛光技术。

复杂曲面一般是由多曲率的曲面组合而成,达到某些数学特征的、追求功能与美学效果的外观形态,包括非球面、自由曲面和异型面等。

零部件的加工要求及切削工艺性

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自上世纪90年代以来,不少机械工程专家在微细切削表面质量及切削工艺性等方面开展了大量的研究,并取得了的研究成果
2023-08-11
复杂曲面零件超加工方法

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超加工担负着支持较进步的重要使命,并且战略发展的需要和超产品高利润市场的吸引,了超加工的发展。超加工技术是降低工件表面粗糙度、去除损伤层,获得和表面完整性的加工手段,现阶段,以不改变工件材料物理特性为前提的超加工需要使工件的形状精度和表面粗糙度分别达到亚微米级、纳米级,甚至追求高表面完整性的无损伤抛光技术。
2023-08-11

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