零部件的加工要求及切削工艺性
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- 发布时间:2023-08-11
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【概要描述】自上世纪90年代以来,不少机械工程专家在微细切削表面质量及切削工艺性等方面开展了大量的研究,并取得了的研究成果
零部件的加工要求及切削工艺性
【概要描述】自上世纪90年代以来,不少机械工程专家在微细切削表面质量及切削工艺性等方面开展了大量的研究,并取得了的研究成果
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自上世纪90年代以来,不少机械工程专家在微细切削表面质量及切削工艺性等方面开展了大量的研究,并取得了的研究成果,这主要体现在:
微细车削表面质量
当切削厚度很小时,随着进给量减小,粗糙度会上升。这是由于较小切削厚度的存在而在加工过程中产生不稳定的切削和耕犁现象,从而加大表面粗糙度。由于常规切削中表面粗糙度主要受残留面积的影响,而残留面积是随着进给量减小而减小的,这就决定了微细切削中较优进给量的存在,较优进给量是由较小切削厚度决定的。通过高放大倍数视频设备研究微型正交切削(以钝刀进行),在加工炮弹黄铜时观察到稳定的积屑瘤形成,但在加工锌时未发现类似现象。
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复杂曲面零件超加工方法
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2023-08-11